赤鐵礦是廣泛地分布在各種巖石當中的副礦物，它以細分散粒狀出現(xiàn)在許多火成巖中，在特殊的情況下，在區(qū)域變質(zhì)巖中形成巨大的塊體。常期被置放是一種原材質(zhì)的浪費，因此，近幾年，將赤鐵礦進行研磨，而赤鐵礦球磨機便成了加工赤鐵礦物料常用研磨設(shè)備之一。研磨出的物料廣泛用于化工、選礦等大型行業(yè)中。但長期的使用中，設(shè)備的研磨砂率降低，對于如何提高赤鐵礦球磨機高產(chǎn)磨粉率，做了以下解說。

1、優(yōu)化研磨體級配與裝載量：根據(jù)赤鐵礦物料顆粒度分布特性。如赤鐵礦的化學成分為α-Fe2O3，晶體屬三方晶系的氧化物礦物。因此在破碎的赤鐵礦物料，所需沖擊功與出口細度要求確定不同規(guī)格赤鐵礦球磨機的研磨體形狀、尺寸與裝載量，提高粉碎效率。

2、 優(yōu)化磨機襯板結(jié)構(gòu)與布置方式，實現(xiàn)分級粉碎：根據(jù)赤鐵礦物料在赤鐵礦球磨機內(nèi)研磨過程的運動軌跡，通過改進襯板結(jié)構(gòu)與布置方式，提升研磨體拋落、涉落高度，使研磨體沿磨機長度方向按赤鐵礦物料粒度分布規(guī)格自動正向分級，實現(xiàn)粉磨能量高產(chǎn)率利用。

3、 運行工況優(yōu)化：根據(jù)不同赤鐵礦物料特性（水份、可磨系數(shù)、靜電吸附），試驗調(diào)整赤鐵礦球磨機差壓、出口溫度、給料量及分選設(shè)備的分離效率，建立運行參數(shù)控制標準，保持磨機長期高產(chǎn)運行。從而可提高赤鐵礦球磨機磨粉率。