反擊錘式破碎機主要由機體、轉子、蓖條篩、傳動部分和銷軸五個部分組成，廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料等行業(yè)中的粗、中、細碎作業(yè)。設備的長期負荷運轉，使轉子錘盤錘軸孔的磨損較為嚴重，錘軸斷裂頻繁，嚴重影響了生產(chǎn)效率和工程進度，為了彌補該缺陷，需要采取有效的改進措施。

反擊錘式破碎機產(chǎn)品圖片

以下就從改進的原因、方案及效果三個角度出發(fā)，來分析反擊式破碎機轉子轉盤的改進：

一、改進原因：①原來防止錘軸外竄的固定擋塊結構設計不合理，導致固定擋塊的螺栓容易斷裂和錘軸自轉，使錘盤上錘軸孔磨大，錘軸徑向跳動過大造成錘軸斷裂，容易打爛篩條和篩條架；②用于固定錘軸的擋塊螺栓為M16，螺栓較小，受力很大，螺栓容易斷裂，使錘軸移動而發(fā)生錘軸斷裂現(xiàn)象。

二、改進方案：不拆卸錘盤，將原來的64個錘軸孔用鋼板堵焊后，重新對稱鏜64個軸孔，具體步驟是：①根據(jù)設備的實際運轉情況，對原來防止錘軸外竄的固定擋塊的不合理結構進行改進分析；②增加擋塊螺栓的強度，減少螺栓斷裂的現(xiàn)象，比如紅星重工將原固定擋塊螺栓的材質(zhì)由M16改為M20，并使用高強度等級螺栓；③在處理完錘盤錘軸孔和擋塊螺栓后，對整個轉子進行動平衡和靜平衡校驗，檢驗是否達到規(guī)定要求。

三、改進效果：對反擊錘式破碎機轉子錘盤采取以上改進措施后，半年多的運行實踐證明，錘盤斷裂的現(xiàn)象明顯減少，設備不僅運轉正常，而且生產(chǎn)效率及破碎效果均能達到規(guī)定要求，使用戶工程得以順利進行，并獲得了切實的經(jīng)濟效益。