影響鄂式破碎機(jī)工作的因素很多，但是過載問題的影響較為常見。當(dāng)待破碎物料強(qiáng)度超過300MPa的時(shí)候，如果沒有安全可靠的過載保護(hù)裝置，設(shè)備的正常運(yùn)行就無法得到保障，破碎機(jī)的各種主要部件出現(xiàn)破損便不可避免。紅星重工認(rèn)為，當(dāng)前市場(chǎng)上，鄂式破碎機(jī)常用的過載保護(hù)裝置主要有以下三種：

肘板折斷式過載保護(hù)裝置

該過載保護(hù)裝置主要是在肘板的上面設(shè)定一個(gè)強(qiáng)度低、容易診斷的點(diǎn)。一旦鄂式破碎機(jī)發(fā)生了過載問題，該“點(diǎn)”便會(huì)由于應(yīng)力急劇上升至其承受極限值而“被迫”折斷，破碎機(jī)的動(dòng)力傳遞因?yàn)橹獍宓臄嗔讯詣?dòng)切斷，進(jìn)而避免破碎機(jī)的關(guān)鍵部件出現(xiàn)損傷。但是肘板一般為鑄鐵材質(zhì)，無法精確地計(jì)算和控制它的機(jī)械波能動(dòng)性，更無法對(duì)其折斷點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確地定量控制，所以有時(shí)會(huì)發(fā)生過載而無法保護(hù)的問題。而且一旦肘板破裂，則需要停機(jī)進(jìn)行必要的清理和換裝，作業(yè)流程會(huì)因此而中斷。

飛輪限矩保護(hù)裝置

該保護(hù)裝置主要由液壓摩擦離合器、彈簧摩擦離合器、安全銷等裝置構(gòu)成，目前在簡(jiǎn)擺式鄂式破碎機(jī)上面獲得了較多的應(yīng)用。摩擦離合器的主要功能是確保力矩始終保持在正常的范圍內(nèi)。一旦破碎機(jī)過載，便會(huì)達(dá)到臨界轉(zhuǎn)矩，飛輪便會(huì)在軸上進(jìn)行自由地滑動(dòng)，避免力矩傳遞超過允許值。但是，溫度等外界條件會(huì)限制該保護(hù)裝置的工作可靠性，并且一旦過載，后續(xù)的清障、維修等工作比較繁瑣。

液壓過載保護(hù)裝置

該保護(hù)裝置主要由工作缸、儲(chǔ)能器、柱塞式噴油泵、凸輪裝置、油壓調(diào)節(jié)裝置、動(dòng)作閥、過濾器、油箱等組成。定鄂靜止不動(dòng)，固定在設(shè)備箱體內(nèi)壁上。電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪，帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)動(dòng)鄂做復(fù)擺運(yùn)動(dòng)，破碎物料。液壓缸活塞桿和襯板相連，和彈簧拉桿鉸接在動(dòng)鄂下端，決定了排礦口的大小和破碎物料顆粒的大小。當(dāng)破碎腔遇到破碎強(qiáng)度超出設(shè)定值的物料時(shí)，液壓缸活塞迅速向后回縮，增大排礦口，使得高強(qiáng)度的物料從排礦口排出。當(dāng)高強(qiáng)度的物料靠自身重量自動(dòng)排下后，液壓控制系統(tǒng)迅速動(dòng)作，向液壓缸右腔供油，使得活塞左移至極限位置，恢復(fù)常態(tài)工作。

鄂式破碎機(jī)的工作負(fù)荷具有非常大的波動(dòng)性，特別是工作峰值負(fù)荷通常是正常工作狀態(tài)的3倍至4倍左右，因此，鄂式破碎機(jī)的過載保護(hù)裝置設(shè)計(jì)必須要可靠、穩(wěn)定且反應(yīng)靈敏。